带模注浆管保持减轻高炉有害元素的六点建议

时间:2021-01-13 21:24:57 作者:东海教研网 来源:http://www.dhjys.cn/ 点击:

(A)中并加入块矿部的

具有低的SiO2含量,质量高,均匀的粒度,高强度带模注浆管有害杂质少的优点,并加入高炉矿部分的矿石中,负载可减少有害元素带模注浆管。

(2)改善放电容量

保持长期活跃炉缸是排出有害元素的重要途径。保持充分的空运业务,冶炼合理控制参数,以确保充足的热炉中,炉发生时积累的初步迹象,及时炉预处理,以达到活跃炉缸的长期稳定。

(三)及时做出渣铁

高炉矿渣排是基地的主要途径.是高炉排锌,钛高炉避免伤害的一个重要途径是一个重要组成部分。加强铁口维护,控制和合理的出铁口深度,加强外围锌罐组织,及时清除水箱,渣铁出尽,以减少在带模注浆管炉内停留时间的有害元素,减少有害元素减少。

(四)优化混合和烧结

具有在高炉原料,铁材料RDI指数增加有破坏作用的有害元素,的焦炭强度在反应之后.高炉透气性的影响。因此,增加烧结矿的强度,晶粒尺寸以改善组合物可以减轻材料的渗透性的列。通过优化带模注浆管烧结配料,强化操作,在低质量的铁粉的情况下,努力提高烧结矿的质量。

(E)气流边缘的发展

气流的边缘的适当的发展,提高了衬里的温度,不仅可以防止结瘤,还能增加锌的速率连续碱。每个高炉充电系统采取扩大出口区域的边缘的适当或适当发展,提供保证足够的气流中心。

(六)降低顶压力

比小高炉,主要是由于高顶压一般高炉锌严重危害,不利于排出。因此适当降低带模注浆管顶部压力,气体流率的增大,增加吹入气体的灰尘,从而提高排出效率的量。


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